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Tout sur l'analyse de défaillance des bouts de filet

1. Gel douche

Causes probables :

– Forage dans des conditions d’abrasion extrême

– Volume de chasse d'eau extrêmement élevé

Actions suggérées :

– Réduire le volume de rinçage

– Ralentir la rotation de la foreuse afin d'obtenir des copeaux plus gros et d'améliorer ainsi l'élimination des résidus

– Utiliser de la mousse de forage pour faciliter l'évacuation des déblais de forage

– Nettoyez régulièrement les trous percés

2. Retrait de l'anneau de jupe

Causes probables :

– Désalignement dû à un écart au niveau du trou

– Pression d'alimentation incorrecte

- Fatigue de l'acier

– Des fils usés, cassés ou qui ne correspondent pas

– Forces de rotation excessives dues à l'utilisation de carbures émoussés

Actions suggérées :

– Réduire les chocs et l'avance lors du forage initial (forage de col)

– Utilisez des outils d'alignement et améliorez vos techniques de perçage pour obtenir un trou plus droit ; utilisez des forets dotés d'une face centrale en creux et/ou d'un corps rétractable

– Affûtez régulièrement les carbures émoussés

– Évitez de frapper le corps extérieur de la mèche

– Réduire la force des chocs

Body Wash
Gel douche

3. Jupe fendue

Causes probables :

- Désalignement dû à la déviation du trou

– Des raccords à vis desserrés pendant le perçage

– Perçage avec des filets trop usés

Actions suggérées :

– Utiliser des outils d'alignement et améliorer les techniques de perçage pour obtenir un trou plus droit

– Utilisez des forets à face centrale en creux ou à corps rétractable

– Remplacer les composants usés du train de tiges

– S’assurer que les raccords filetés sont bien serrés avant de procéder à la percussion

4. Fissure dans l'acier sur la face de la mèche

Causes probables :

– Force d'avance excessive

– Utilisez des carbures émoussés pour le perçage

– Erreur de fabrication, précision insuffisante lors du perçage des boutonnières

Actions suggérées :

– Régler la force d'avance en fonction des caractéristiques de la roche

– Affûtez régulièrement les carbures émoussés

– Bit de retour pour une analyse détaillée

Split Skirt
Jupe fendue

5. Décollement des carbures

Causes probables :

- Pression d'alimentation insuffisante

– Inadéquation entre la taille du bouton et celle de la boutonnière

– Usure excessive du corps de la mèche

– Forage dans des conditions de sol très tendre ou extrêmement abrasif

– Martelage gratuit

Actions suggérées :

– Augmenter la pression d'alimentation

– Respectez la procédure d'affûtage du carbure afin d'éviter une usure excessive du corps de la mèche. Remplacez les mèches usées.

– Ne commencez la percussion à pleine puissance que lorsque le trépan est en contact total avec la roche

6. Peau de serpent ou microfissures dans le carbure

Causes probables :

– Le forage dans des roches non abrasives, comme le calcaire, provoque des microfractures dans le carbure, ce qui lui donne un aspect de peau de serpent.

– Fréquence incorrecte de rectification des carbures

– La roche laisse une surface brillante sur les boutons et provoque une fatigue de la surface du carbure cémenté, ce qui entraîne la défaillance des boutons

Actions suggérées :

– Réduire la fréquence d'affûtage lors du perçage dans des matériaux non abrasifs

rock

– Affûter les carbures dès qu’ils sont émoussés ou que des microfissures apparaissent, en respectant les procédures appropriées

– Inspection régulière des carbures

– Utilisez une nuance de carbure plus tendre

Carbides Pop Out
Les carbures se détachent

7. Ébréchures et fissures du carbure

Causes probables :

– Forage excessif du trépan

– Le perçage dans une roche non abrasive fait apparaître une surface brillante sur les boutons

– Fréquence d'affûtage inadaptée

– Une nuance de carbure trop dure pour les caractéristiques de la roche

– Le bouton n'entre pas en contact avec le matériau vierge lors de l'impact

Actions suggérées :

– Réduisez les intervalles entre deux affûtages. Procédez à un nouvel affûtage lorsque les zones d’usure atteignent au maximum 1/3 du diamètre du bouton.

– Inspecter et affûter régulièrement les forets afin d'éliminer les microfissures à la surface des carbures

– Choisissez une dureté de carbure adaptée à l'application de perçage

– Ne commencez pas la percussion tant que le trépan n'est pas en contact total avec la roche

8. Carbures tombés jusqu'au niveau du corps du trépan et carbures tombés à l'intérieur du corps du trépan

Causes probables :

– Un forage excessif dans une roche non abrasive telle que le calcaire, ce qui provoque des microfractures dans le carbure, lui donnant un aspect de peau de serpent.

– Saillie excessive du carbure due à de mauvaises pratiques de rectification

– Fréquence de meulage incorrecte

– Nuance de carbure inadaptée

Actions suggérées :

– Réduire la fréquence de l'affûtage lors du forage dans une roche non abrasive

– Inspectez et affûtez régulièrement les pointes ; même si celles-ci ne semblent pas usées, mais simplement polies, cela permet de réduire les microfissures à la surface du carbure.

– Utilisez le broyage humide pour éviter la formation de « snake gue ».

– Choisissez une nuance de carbure adaptée

Carbide Chipped Carbide Cracked
Carbure ébréché, carbure fissuré
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