1. Extrémité de frappe bosselée, ébréchée ou endommagée
Causes probables :
- Début de la percussion ou de la rotation avec l'extrémité de la tige placée contre l'épaule de l'attelage
- Alimentation mal alignée
- Désalignement dû à la déviation du trou
Actions suggérées :
- Éviter d'initier une percussion ou une rotation si le filetage de la tige n'est pas parfaitement aligné à l'intérieur de l'accouplement.
-S'assurer que le mécanisme d'alimentation fonctionne et s'aligne correctement.
-Prendre des mesures pour percer des trous plus droits ; utiliser des mèches avec une face centrale tombante et/ou un corps rétractable.
Ne pas visser la tige au-delà du milieu de l'accouplement.
2. Fissure longitudinale
Causes probables :
-Perçage avec des joints à filets lâches
-Inversion de la rotation lorsque la percussion est active
-Dents sur la surface de l'acier
- Déviation du trou
- Manchon usé
Actions suggérées :
-S'assurer que tous les raccords sont bien serrés avant de commencer la percussion.
-Éviter l'inversion de la rotation pendant la percussion
-Prendre des mesures pour percer des trous plus droits ; utiliser des mèches avec une face centrale tombante et/ou un corps rétractable.
-Remplacer les manchons usés
3. Fissure transversale
Causes probables :
-Déchirures à la surface de l'acier
- Manchon usé
-Désalignement par rapport à la déviation du trou
-Pression d'alimentation insuffisante
-force de rotation excessive due à l'utilisation d'embouts usés
-Inadéquation des fils
Actions suggérées :
-S'abstenir de marteler ou de frapper l'extérieur de l'accouplement.
-Remplacer les raccords ou les tiges de forage usés
-Ajuster les pratiques de forage pour obtenir un trou plus droit
-Modifier la pression d'alimentation en fonction des conditions spécifiques de la roche
-Réaffûtage de l'embout lorsque les méplats d'usure atteignent jusqu'à 1/3 du diamètre du bouton.
