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Manguitos de acoplamiento

Manguito de acoplamiento para conexión de barras de perforación de extensión. La alta naturaleza de los aceros combinados y el mecanizado CNC garantizan nuestro sólido y predecible control de calidad de los manguitos de acoplamiento. Cuando se utilizan brocas para roca con conectores de vástago macho y una palanca ordinaria, se requiere un manguito de acoplamiento para unir el conector a la pértiga, garantizando el contacto del cierre para una transmisión de potencia eficiente.

Descripción

Ame Drill Coupling Sleeves

Coupling is used for connecting shank adapter and extension drill rod together, or for connecting two extension rods together. Besides normal equal couplings, we also offer reducing couplings that are able for changing thread type and size. The couplings we offer can be applied for our top hammer drilling system, suitable for drilling duties in tunneling, construction, mining, quarrying, etc.

Parameters of Coupling Sleeves

• Thread type: R25, R28, R32, R38, T38, T45, T51

• Diameter: 35mm, 40mm, 45mm, 55mm, 63mm, 66mm, 72mm, 76mm

• Length: 150mm, 155mm, 170mm, 180mm , 180mm, 190mm, 210mm , 235mm

• Coupling type: Semi-bridge, Full bridge, Adapter Coupling

Características de los manguitos de acoplamiento de barras de perforación

Los manguitos de acoplamiento de barras de perforación son componentes esenciales en las operaciones de perforación, diseñados para conectar las barras de perforación de forma segura y eficaz. Se fabrican con acero de primera calidad, lo que garantiza una durabilidad y resistencia excepcionales a las duras condiciones que se dan durante la perforación. El uso de mecanizado CNC de precisión en su producción garantiza dimensiones exactas y tolerancias ajustadas, que son fundamentales para un rendimiento fiable y para evitar el desgaste prematuro.

Este meticuloso proceso de fabricación garantiza que cada manguito de acoplamiento contribuya a una sarta de perforación estable y fiable, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficacia operativa.

  • Acero de primera calidad como material, CNC de precisión para la fabricación, precisión y fiabilidad aseguradas: El uso de aleaciones de acero de alta calidad proporciona una fuerza y una resistencia al desgaste superiores, cruciales para soportar elevados pares de torsión y cargas axiales. El mecanizado CNC de precisión garantiza unas dimensiones y una concentricidad exactas, lo que minimiza el bamboleo y las vibraciones durante la perforación, prolongando así la vida útil tanto de los manguitos de acoplamiento como de las barras de perforación que conectan. Esta precisión de fabricación es primordial para mantener la integridad de la sarta de perforación en condiciones exigentes.
  • La alta eficiencia de transmisión garantiza una alta eficiencia de perforación para el sistema de perforación: El diseño optimizado y la fabricación precisa de los manguitos de acoplamiento minimizan la pérdida de energía durante la transmisión de potencia del equipo de perforación a la broca. Una conexión segura y estable reduce el deslizamiento y garantiza una transferencia eficaz de la energía de rotación, lo que se traduce en mayores índices de penetración y productividad general de la perforación. Esta eficiencia se traduce directamente en un avance más rápido de la perforación y en una reducción de los costes operativos por metro perforado.

Aplicaciones de los manguitos de acoplamiento de barras de perforación

Los manguitos de acoplamiento de barras de perforación son componentes vitales utilizados en diversas industrias para conectar barras de perforación, garantizar la transmisión eficaz de la potencia y mantener la integridad de la sarta de perforación. Su diseño robusto y su fabricación precisa los hacen indispensables en operaciones que requieren una capacidad de perforación potente y fiable. Estos manguitos facilitan la perforación necesaria para la voladura en multitud de aplicaciones, contribuyendo significativamente a la progresión y seguridad de los proyectos.

  • Trabajos de perforación para voladuras en la construcción de túneles: En los proyectos de construcción de túneles, los manguitos de acoplamiento permiten crear barrenos de voladura con precisión, lo que permite una fragmentación controlada de la roca y una excavación eficaz. La fiabilidad de estas conexiones es fundamental en entornos confinados y a menudo inestables, ya que garantiza que la perforación pueda avanzar de forma segura y eficaz. Su durabilidad es primordial dadas las elevadas tensiones que conlleva la perforación de rocas en estas difíciles condiciones.
  • Trabajos de perforación para voladuras en la construcción: Para la construcción a gran escala, como la cimentación de edificios o el desarrollo de infraestructuras, los manguitos de acoplamiento son esenciales para preparar las obras facilitando la voladura controlada. Garantizan que la sarta de perforación permanezca estable y capaz de penetrar en diversas condiciones del terreno, desde suelo blando hasta roca dura, lo que permite una retirada eficaz del material y la preparación del terreno para las fases de construcción posteriores. Su rendimiento constante facilita el cumplimiento de los plazos del proyecto.
  • Trabajos de perforación para voladuras en minería: Tanto en las explotaciones a cielo abierto como en las subterráneas, los manguitos de acoplamiento son cruciales para crear patrones de voladura que fragmenten los yacimientos de mineral y la roca estéril para la extracción. Los manguitos soportan las rigurosas exigencias de la perforación continua, manteniendo conexiones fuertes que son vitales para la perforación de barrenos profundos y maximizando la eficiencia de los procesos de recuperación de mineral. Su resistencia contribuye directamente a la productividad minera y a la continuidad de las operaciones.
  • Trabajos de perforación para voladuras en canteraetc: Las canteras dependen en gran medida de la perforación y la voladura para extraer áridos y piedra dimensional. Los manguitos de acoplamiento garantizan la estabilidad de la sarta de perforación durante la creación de barrenos de voladura, que luego se utilizan para romper grandes formaciones rocosas en tamaños manejables. Su capacidad para mantener una conexión segura bajo fuerzas repetitivas de alto impacto es clave para la eficacia de las operaciones de cantera y el suministro constante de materias primas.

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Ame Drill, situada en Burlington, ON, y Moncton, NB, es su socio a largo plazo.

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Ame Drill puede ofrecerle un surtido completo de consumibles de perforación, incluidos los siguientes productos:
  • Herramientas de perforación en fondo (DTH)
  • Herramientas de perforación con martillo
  • Herramientas de perforación rotativa
  • Herramientas de anclaje autoperforante (SDA)
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