{"id":716,"date":"2024-10-29T18:12:00","date_gmt":"2024-10-29T10:12:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.amedrillsupply.ca\/?p=716"},"modified":"2025-08-25T23:45:54","modified_gmt":"2025-08-25T15:45:54","slug":"how-to-select-correct-carbides-for-dth-button-bits","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.amedrillsupply.ca\/es\/how-to-select-correct-carbides-for-dth-button-bits\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo seleccionar los carburos de wolframio adecuados para las brocas de bot\u00f3n DTH?"},"content":{"rendered":"

Las brocas de bot\u00f3n DTH se utilizan ampliamente en miner\u00eda, canteras, ingenier\u00eda de conservaci\u00f3n de agua, pozos de agua, ferrocarril y construcci\u00f3n de carreteras debido a su alta eficiencia, seguridad, protecci\u00f3n del medio ambiente, estructura simple y facilidad de operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

El principio de funcionamiento de las brocas de bot\u00f3n DTH consiste en transmitir las ondas de impacto de tensi\u00f3n generadas por los martillos DTH para impactar continuamente en la superficie de la roca. La roca se agrieta y se rompe bajo el impacto y se corta directamente bajo la acci\u00f3n rotatoria de la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n DTH. Y con la acci\u00f3n del flujo de aire a alta presi\u00f3n, los recortes de roca rota se expulsan continuamente fuera del agujero, logrando as\u00ed el prop\u00f3sito de la perforaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\"How
C\u00f3mo seleccionar los carburos de wolframio adecuados para las brocas de bot\u00f3n DTH<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Durante el proceso de perforaci\u00f3n, los botones de carburo de tungsteno de las brocas de bot\u00f3n DTH soportan principalmente las ondas de tensi\u00f3n de alta frecuencia de los martillos DTH, transmitiendo directamente las ondas de tensi\u00f3n de alta frecuencia a la superficie de la roca y participando en el trabajo de corte. Los botones de carburo de tungsteno de las brocas de bot\u00f3n DTH experimentan condiciones de tensi\u00f3n muy complejas durante el funcionamiento, por lo que es especialmente importante elegir la forma correcta del bot\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Entre las formas de bot\u00f3n de carburo de tungsteno utilizadas habitualmente en las brocas de bot\u00f3n DTH se incluyen los botones c\u00f3nicos, los botones bal\u00edsticos, los botones semibal\u00edsticos (parab\u00f3licos) y los botones semiesf\u00e9ricos (c\u00fapula).<\/p>\n\n\n\n

1. Botones c\u00f3nicos<\/h2>\n\n\n\n

Los botones c\u00f3nicos tienen una forma afilada, por lo que tienen una peque\u00f1a \u00e1rea de contacto con la roca, menos resistencia y una mayor velocidad de perforaci\u00f3n. Sin embargo, debido a su menor volumen, los botones de carburo tienen una resistencia a la flexi\u00f3n y a la torsi\u00f3n relativamente pobre. La altura de los botones expuestos es relativamente alta despu\u00e9s de la inserci\u00f3n, lo que puede generar momentos de flexi\u00f3n significativos durante el funcionamiento, haciendo que los botones de carburo se rompan con facilidad.<\/p>\n\n\n\n

La mayor ventaja de los botones c\u00f3nicos es su r\u00e1pida velocidad de perforaci\u00f3n, adecuada para todas las rocas blandas y formaciones rocosas poco abrasivas.<\/p>\n\n\n\n

2. Botones bal\u00edsticos<\/h2>\n\n\n\n

Los botones bal\u00edsticos evolucionaron a partir de los botones c\u00f3nicos, mejorando los defectos estructurales de las formas de los botones c\u00f3nicos y mejorando eficazmente la resistencia a la flexi\u00f3n y a la torsi\u00f3n de los botones de metal duro, alargando as\u00ed la vida \u00fatil del bot\u00f3n. Tambi\u00e9n combinan las ventajas de los botones c\u00f3nicos, consiguiendo r\u00e1pidas velocidades de perforaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Los botones bal\u00edsticos son los m\u00e1s adecuados para roca blanda, roca semiblanda y formaciones rocosas poco abrasivas. Ofrecen mayor velocidad de perforaci\u00f3n y mayor eficacia de rotura de roca que los botones semiesf\u00e9ricos, pero no son muy adecuados para formaciones rocosas rotas, ya que pueden romperse con facilidad.<\/p>\n\n\n\n

3. Botones semibal\u00edsticos (parab\u00f3licos)<\/h2>\n\n\n\n

Los botones semibal\u00edsticos tienen una forma m\u00e1s llena que los bal\u00edsticos, lo que los hace m\u00e1s resistentes al desgaste. Estas formas de bot\u00f3n equilibran la durabilidad de los botones semiesf\u00e9ricos con la alta velocidad de rotura de roca de los botones bal\u00edsticos, adecuados para formaciones rocosas de dureza media o medianamente abrasivas.<\/p>\n\n\n\n

4. Botones hemisf\u00e9ricos (c\u00fapula)<\/h2>\n\n\n\n

Los botones hemisf\u00e9ricos poseen una excelente resistencia a la flexi\u00f3n y la torsi\u00f3n, y una dureza y resistencia al impacto inigualables en comparaci\u00f3n con otras formas de botones. Gracias a su corona m\u00e1s llena, aumenta el desgaste admisible de los botones de metal duro, lo que prolonga considerablemente su vida \u00fatil. <\/p>\n\n\n\n

Se utilizan ampliamente en diversas presiones de aire de trabajo y diversas estructuras geol\u00f3gicas de dureza de roca, especialmente en campos de alta presi\u00f3n de aire superior a 1,6 MPa y entornos geol\u00f3gicos complejos con intercalaciones y grietas. Sin embargo, los botones de carburo tienen una gran superficie de contacto con la superficie de la roca al trabajar, generando una gran resistencia a la fricci\u00f3n, lo que se traduce en una menor velocidad de perforaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Los botones hemisf\u00e9ricos son la forma m\u00e1s utilizada en las brocas DTH y son los m\u00e1s adecuados para rocas duras y formaciones rocosas muy abrasivas.<\/p>\n\n\n\n

Cada forma de bot\u00f3n de metal duro tiene su \u00e1mbito de uso y sus caracter\u00edsticas de trabajo. \u00a1Al seleccionar, los clientes deben tener en cuenta factores tales como la dureza de la roca, la estructura geol\u00f3gica, y los requisitos de ingenier\u00eda para elegir la forma de bot\u00f3n adecuado para asegurar el buen progreso del proyecto de perforaci\u00f3n!<\/p>\n\n\n\n

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