{"id":651,"date":"2025-02-27T16:15:00","date_gmt":"2025-02-27T08:15:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.amedrillsupply.ca\/?p=651"},"modified":"2025-08-25T23:47:36","modified_gmt":"2025-08-25T15:47:36","slug":"how-to-re-sharpen-button-bits","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.amedrillsupply.ca\/es\/how-to-re-sharpen-button-bits\/","title":{"rendered":"\u00bfQuiere ahorrar costes de perforaci\u00f3n? Entonces, \u00a1reafile las brocas a tiempo!"},"content":{"rendered":"

Las brocas de bot\u00f3n tienen las ventajas de una alta velocidad de perforaci\u00f3n y una vida \u00fatil estable y larga, y se utilizan ampliamente en miner\u00eda, canteras, pozos de agua, construcci\u00f3n y otros campos.<\/p>\n\n\n\n

A pesar de su resistencia al desgaste, las brocas de bot\u00f3n no pueden autoafilarse durante el proceso de perforaci\u00f3n. Incluso las brocas esf\u00e9ricas m\u00e1s resistentes al desgaste pueden sufrir desgaste plano o microfisuras, lo que reduce la velocidad de perforaci\u00f3n y acorta su vida \u00fatil. Por lo tanto, para reducir el consumo de brocas y disminuir los costes de perforaci\u00f3n, es necesario reafilar a tiempo las brocas de bot\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\"re
reafilar las brocas de los botones<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

1. \u00bfCu\u00e1les son los peligros de no reafilar la broca a tiempo?<\/h2>\n\n\n\n

-Todos los componentes de la sarta de perforaci\u00f3n y del aparejo soportar\u00e1n cargas excesivas.<\/p>\n\n\n\n

-Fallo por fatiga prematura en todos los productos de perforaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

-Perforaci\u00f3n inferior<\/p>\n\n\n\n

-Aumento del tiempo de inactividad por mantenimiento no programado.<\/p>\n\n\n\n

2. \u00bfCu\u00e1l es el mejor momento para reafilar las brocas para botones?<\/h2>\n\n\n\n

El momento ideal para reafilar las brocas de bot\u00f3n llega cuando el \u00edndice de desgaste plano alcanza 25-50% y la protuberancia del metal duro cae por debajo de la mitad de su di\u00e1metro. Mientras tanto, puede aparecer un patr\u00f3n de piel de serpiente o grietas t\u00e9rmicas en la superficie de los carburos, lo que indica la necesidad de reafilar.<\/p>\n\n\n\n

3. \u00bfC\u00f3mo reafilar el carburo de las brocas de bot\u00f3n?<\/h2>\n\n\n\n

Generalmente, para reafilar los carburos se utiliza una copa de rectificado, normalmente de diamante. Funciona a alta velocidad y realiza avances verticales a lo largo del eje de los carburos.<\/p>\n\n\n\n

En muchos casos, el carburo puede desgastarse m\u00e1s r\u00e1pidamente que el material del cuerpo de la broca; a menudo es necesario eliminar parte del material del cuerpo para exponer la altura adecuada del carburo. Esta altura no debe ser inferior a 1\/2 del di\u00e1metro del metal duro ni superior a 3\/4 del mismo. Evitar la eliminaci\u00f3n de material sobrante es crucial, ya que puede provocar el fallo del carburo.<\/p>\n\n\n\n

-Al afilar, elija copas de afilado que tengan el di\u00e1metro y la forma m\u00e1s parecidos al carburo que se va a afilar.<\/p>\n\n\n\n

-Girar la amoladora de forma cil\u00edndrica alrededor del metal duro, alineada constantemente con el eje del metal duro. Las herramientas oscilantes pueden da\u00f1ar el carburo.<\/p>\n\n\n\n

-Remover el menor material posible, manteniendo la forma original del carburo.<\/p>\n\n\n\n

 -Utilizar un caudal de refrigerante adecuado para evitar da\u00f1os en el carburo por sobrecalentamiento.<\/p>\n\n\n\n

El reafilado correcto y oportuno de los botones de metal duro prolonga la vida \u00fatil de la sarta de perforaci\u00f3n, aumenta la velocidad de perforaci\u00f3n, reduce la tensi\u00f3n en las herramientas de perforaci\u00f3n y los componentes del equipo de perforaci\u00f3n, minimiza las posibilidades de aver\u00eda de la herramienta de perforaci\u00f3n, reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficacia de la perforaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

La pr\u00e1ctica ha demostrado que los carburos reafilados correctamente pueden ayudar a ahorrar hasta 35% en costes operativos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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