1. Extremo de golpe abollado, astillado o dañado.
Causas probables:
- Desalineación por casquillos desgastados
- Daños en el pistón
Acciones sugeridas:
- Sustituya los componentes desgastados de la perforadora, incluidos, entre otros, los casquillos y los pistones.
2. Fallo a través de las estrías
Causas probables:
- Desgaste del buje que provoca desalineación
- Alto par de rotación
- Atascamiento de la varilla en roca no consolidada o martilleo inverso excesivo.
- Acoplamiento del mandril desgastado
- Presión de alimentación inadecuada
- Taladrado con brocas embotadas
Acciones sugeridas:
- Utilizar el tipo y la cantidad de lubricante adecuados, comprobando a menudo
- Utilice brocas retráctiles en condiciones rocosas difíciles
- Sustituir el acoplamiento del mandril desgastado
- Modificar los parámetros de perforación para adaptarlos a las condiciones de la roca
- Afilar los carburos desafilados en la broca, siguiendo los procedimientos correctos de afilado de carburos.

3. Desgaste del hombro de la estría en la parte inferior
Causas probables:
- Rotación excesiva al retraer la barra de perforación
- Varilla de perforación atascada en roca no consolidada
Acciones sugeridas:
- Ajustar la velocidad de rotación a las condiciones de la roca
- Utilice brocas retráctiles y un taladro para roca equipado con un extractor de potencia en entornos difíciles.
4. Fracaso a través de los hilos
Causas probables:
- Conexiones sueltas durante la perforación
- Malas condiciones de perforación
- Flexión por presión de alimentación excesiva
- Continúa la percusión con una varilla atascada en roca rota
- Lubricación insuficiente de la rosca
- Hilos no coincidentes
- La perforación con brocas desafiladas provocó un elevado par de rotación
- Utilización de un acoplamiento o una barra de perforación desgastados
- Desviación del agujero
Acciones sugeridas:
- Modificar los parámetros de perforación para adaptarlos a las condiciones de la roca
- Tome medidas para conseguir un orificio más recto; utilice brocas con diseño de cara central caída y/o cuerpo retráctil
- Asegurar la alineación de las juntas antes de enroscarlas
- Cambie sus acoplamientos por nuevos adaptadores de vástago. Utilice un manguito de acoplamiento con puente
- Afilar carburos desafilados, siguiendo los procedimientos correctos de afilado de carburos.
- Utilizar grasa para roscas, comprobando a menudo
- Sustituya los acoplamientos desgastados.

5. Fallo en la superficie de apoyo del buje delantero
Causas probables:
- Desalineación por desgaste del buje delantero
- Mala lubricación
Acciones sugeridas:
- Sustituir los componentes desgastados
- Garantizar una lubricación adecuada
6. Fallo a través del puerto de lavado
Causas probables:
- Corrosión por agente de lavado
- Agua de descarga sucia
- Fatiga del acero
Acciones sugeridas:
- Sustituir o mantener el agente de lavado
- Agua de lavado limpia de sólidos
- Sustituya los componentes del taladro rotos, dañados o desgastados

7. Extremo de rosca dañado
Causas probables:
- Adaptador colocado en el acoplamiento
- Cuna de máquina suelta
- Boom desalineado
- Adaptador mal acoplado a la barra de perforación
- Varilla de perforación rota
- Cabeza de rótula no cuadrada
Acciones sugeridas:
- Asegúrese de que el mecanismo de alimentación está correctamente alineado
- Alinear la barra antes de perforar
- Sustituya las barras de perforación desgastadas, dañadas o rotas
- Emplear nuevos acoplamientos con nuevos adaptadores de vástago
- Inspeccionar periódicamente el estado de las cabezas de varilla de perforación.
8. Picaduras en las roscas
Causas probables:
- Presión de alimentación y velocidad de percusión desequilibradas
- Taladrado con uniones roscadas sueltas
- Avance inadecuado a la rotación durante el roscado de la junta
- Lubricación insuficiente de la rosca
Acciones sugeridas:
- Controlar las temperaturas de las juntas; ajustar las presiones de percusión y de alimentación.
- Asegúrese de que las uniones roscadas estén bien apretadas antes de iniciar la percusión.
- Ajuste el avance y la rotación para alinearlos con las especificaciones de la rosca
- Utilizar grasa para roscas, comprobando a menudo
