A medida Barras de perforación API Fabricante en Canadá
Ofrecemos Barras de perforación API fabricadas según normas exigentes, que garantizan un rendimiento superior para sus exigentes proyectos de perforación. Nuestras barras ofrecen durabilidad, resistencia e integridad de la roscaminimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia. Perfectas para aplicaciones de petróleo y gas, pozos de agua y minería, estas varillas proporcionan la conexión fiable que necesita para el éxito de sus operaciones.
Ame Drill - Su confianza Barras de perforación API Fabricante de China
Ame Drill es su fabricante de barras de perforación de China, especializada en Barras de perforación API. Diseñamos barras robustas y de alto rendimiento para aplicaciones de perforación críticas en todo el mundo. Con un estricto control de calidad y una fabricación avanzada, garantizamos una durabilidad superior, integridad de las roscas y eficacia operativa. Elija Ame Drill para obtener soluciones fiables y compatibles con API que impulsen el éxito de su proyecto.
Varios Barras de perforación API
Barras de perforación de pozos API
Ofrecemos API barras de perforación de pozosfabricadas meticulosamente para cumplir las normas más exigentes del sector. Diseñadas para ofrecer una resistencia y durabilidad excepcionales, nuestras varillas garantizan un rendimiento fiable en los entornos de perforación más exigentes. Con conexiones roscadas superiores y resistencia al desgaste, optimizan la transferencia de potencia y prolongan la vida útil, haciendo que sus operaciones de perforación de pozos sean más eficientes y rentables.
Barras de perforación DTH API
Ofrecemos DTH Barras de perforación API, diseñadas para ofrecer un rendimiento superior en la perforación en fondo de pozo. Fabricadas con materiales de alta resistencia y roscas API precisas, nuestras barras garantizan una transferencia de energía de impacto y una estabilidad de rotación óptimas. Ofrecen una durabilidad y fiabilidad excepcionales, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad en aplicaciones exigentes de perforación de rocas, minería y proyectos de pozos de agua.
Tubos de perforación API 5DP barras de perforación
Ofrecemos una amplia gama de barras de perforación para tuberías de perforación API 5DP, diseñadas según las normas más exigentes del sector. Estos robustos vástagos ofrecen una resistencia y durabilidad excepcionales, así como conexiones roscadas precisas (por ejemplo, NC, FH, REG), vitales para transmitir el par y el fluido con eficacia. Disponibles en varios grados API como E-75, X-95, G-105 y S-135, nuestras barras están fabricadas para ofrecer un rendimiento fiable en proyectos exigentes de petróleo y gas, pozos de agua y minería.
Barras de perforación de rosca normal API (REG)
Ofrecemos una amplia gama de barras de perforación para tuberías de perforación API 5DP, diseñadas según las normas más exigentes del sector. Estos robustos vástagos ofrecen una resistencia y durabilidad excepcionales, así como conexiones roscadas precisas (por ejemplo, NC, FH, REG), vitales para transmitir el par y el fluido con eficacia. Disponibles en varios grados API como E-75, X-95, G-105 y S-135, nuestras barras están fabricadas para ofrecer un rendimiento fiable en proyectos exigentes de petróleo y gas, pozos de agua y minería.
Barras de perforación de rosca interior API (IF)
Suministramos barras de perforación API Internal Flush, caracterizadas por su diámetro interior aerodinámico. Este diseño minimiza la turbulencia y la caída de presión para una circulación óptima del fluido, crucial para la eliminación eficaz de los recortes y la refrigeración de la broca. Nuestras barras IF garantizan un rendimiento hidráulico superior y son perfectas para aplicaciones que requieren altos caudales.
Personalice lo que desee Barras de perforación API
Especificación de grados y materiales de acero API
Ofrecemos barras de perforación API en varios grados de acero, incluidos E-75, X-95, G-105 y S-135. Trabajamos con usted para seleccionar el grado óptimo en función de la profundidad del pozo, las características de la formación y los niveles de tensión previstos. Esto garantiza que sus barras tengan el límite elástico y las propiedades de tracción precisas para obtener el máximo rendimiento y vida útil.
Tipo de conexión de rosca API
Ofrecemos una amplia gama de tipos de rosca conformes con API, como regular (REG), rasante interna (IF), agujero completo (FH) y conexiones numeradas (NC). Nuestro mecanizado de precisión garantiza perfiles de rosca perfectos, que son cruciales para minimizar el desgaste de la conexión, maximizar la transmisión de par y evitar costosas averías sobre el terreno.
Diámetro exterior, espesor de pared y longitud
Podemos personalizar las dimensiones físicas de sus barras de perforación API para adaptarlas a las especificaciones de su equipo de perforación y a los requisitos de la perforación. Tanto si necesita diámetros exteriores específicos, espesores de pared precisos para un peso y una resistencia óptimos, o distintas longitudes (R1, R2, R3) para adaptarse a diferentes profundidades de perforación, le proporcionamos medidas exactas para una integración perfecta.
Tipo de perturbación (IU, EU, IEU) y Hardbanding
Ofrecemos diseños de recalcado interno (IU), recalcado externo (EU) o recalcado interno-externo (IEU) para reforzar la zona de la junta de la herramienta y aumentar la resistencia. Además, podemos aplicar un revestimiento duro de alta calidad a las juntas de la herramienta para mejorar significativamente la resistencia al desgaste en formaciones abrasivas, prolongando la vida útil de sus barras de perforación API.
¿Qué son los tubos de perforación API?
Tubería de perforación API se refiere a los tubos de perforación que cumplen las rigurosas normas establecidas por el Instituto Americano del Petróleo (API), principalmente API Spec 5DP.
Estos tubos de perforación API son componentes fundamentales en las operaciones de perforación de petróleo y gas, formando la parte principal de la "sarta de perforación."
¿Qué son las barras de perforación API?
Las barras de perforación API son barras de acero de alta resistencia que cumplen las normas y especificaciones específicas del Instituto Americano del Petróleo (API).
Aunque a menudo se utiliza indistintamente con "tubo de perforación API", especialmente en el contexto del petróleo y el gas, "varilla de perforación" también puede referirse a varillas de menor diámetro y alta calidad utilizadas en otras aplicaciones de perforación, como pozos de agua, minería y trabajos geotécnicos, que siguen beneficiándose de las estrictas normas API sobre materiales y conexiones.
Estas barras de perforación API se fabrican normalmente con juntas de herramientas soldadas por fricción y tipos de rosca API especializados (como conexiones regulares, de enrase interno o numeradas) para garantizar una transmisión robusta, fiable y eficaz del par de rotación y la fuerza descendente desde el equipo de perforación hasta la broca, facilitando la penetración eficaz de diversas formaciones geológicas al tiempo que se mantiene la integridad en condiciones exigentes.
¿Cuáles son las calidades de las barras de perforación?
Las "calidades" de las barras de perforación se refieren normalmente a la composición específica del material y a las propiedades mecánicas resultantes, principalmente la resistencia, que dictan su idoneidad para diversas condiciones de perforación. Estas calidades son cruciales para garantizar que las barras puedan soportar las enormes tensiones de tracción, compresión, torsión y fatiga que se producen durante la perforación.
En el caso de los tubos de perforación API, utilizados habitualmente en la industria del petróleo y el gas, estas calidades están normalizadas y reflejan un límite elástico cada vez mayor, lo que permite perforar a mayor profundidad y en formaciones más difíciles. Además de los tubos API, otras aplicaciones de perforación suelen utilizar aceros para herramientas, cada uno con características únicas.
Estas son las calidades más comunes de barras de perforación:
Grados API (para tubos de perforación/varillas en petróleo y gas): Estos grados se definen en la especificación API 5DP y clasifican el acero en función de su límite elástico mínimo.
E-75: A menudo denominado acero "dulce", tiene el límite elástico más bajo entre los grados API (mínimo 75.000 psi). Es más dúctil y resistente a la corrosión y el agrietamiento, adecuado para pozos de profundidad media.
X-95: Un grado de alta resistencia con un límite elástico mínimo de 95.000 psi.
G-105: Otro grado de alta resistencia, que ofrece un límite elástico mínimo de 105.000 psi.
S-135: El grado API de mayor resistencia, con un límite elástico mínimo de 135.000 psi, diseñado para las operaciones de perforación más profundas y exigentes.
Calidades de acero para herramientas (para barras de perforación generales): Estas calidades son comunes para diversas barras de perforación, incluidas las utilizadas en perforación de pozos de agua, minería y geotecnia, elegidas por propiedades como la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a los golpes.
O1 Endurecimiento por aceite: Acero para herramientas de uso general conocido por su fiabilidad en el temple, buena resistencia al desgaste y tenacidad.
W1 Endurecimiento por agua: Un grado barato y ampliamente utilizado, pero generalmente tiene un contenido de aleación más bajo, adecuado para aplicaciones menos exigentes.
A2 Endurecimiento por aire: Ofrece una mayor resistencia al desgaste, un endurecimiento más seguro (menos distorsión) y a menudo se prefiere al O1 para determinadas aplicaciones.
S7 Endurecimiento por aire (Super Shock): Conocido por su excepcional resistencia a los golpes y su dureza, es ideal para aplicaciones que requieren una gran resistencia a los impactos.
D2 Alto Carbono - Alto Cromo: Un acero templado al aire con la máxima resistencia al desgaste, adecuado para largas series de producción.
H13 (o V44) Trabajo en caliente: Diseñado para aplicaciones que implican altas temperaturas, bueno para herramientas de trabajo en caliente y moldes de plástico.
M2 Moly-Tungsteno-Alta Velocidad: Se trata de un acero rápido muy utilizado, generalmente para usos generales de alta velocidad.
¿Cuáles son los distintos tipos de rosca de las barras de perforación?
La eficacia y la eficiencia de una barra de perforación dependen fundamentalmente del tipo de conexión roscada que emplee.
Estas roscas están diseñadas para crear un sellado fuerte, fiable y, a menudo, estanco a los fluidos entre las secciones individuales de la varilla, garantizando que el par de rotación, la fuerza descendente y el fluido de perforación se transmitan sin pérdidas ni fugas. Las distintas aplicaciones y métodos de perforación requieren diseños de rosca específicos para optimizar el rendimiento y soportar las tensiones propias de cada caso.
He aquí los diferentes tipos de roscas de varillas de perforación:
Roscas API (Instituto Americano del Petróleo): Se trata de roscas normalizadas que se utilizan principalmente en la industria del petróleo y el gas, pero también en perforación de pozos de agua y minería. Son conocidas por su robustez y están diseñadas para soportar elevadas cargas de torsión y tracción.
API Regular (REG): Un tipo de rosca común y robusto.
Purga interna API (IF): Diseñado para proporcionar un orificio interno liso para un flujo de fluido eficiente, reduciendo la turbulencia y las caídas de presión.
API Full Hole (FH): Similar a la IF, ofrece un gran diámetro interno para una máxima circulación del fluido.
Conexiones numeradas API (NC): Introducido para normalizar y sustituir muchas conexiones API antiguas, el número "NC" se refiere al diámetro de paso de la rosca.
Tubería de revestimiento y de conducción de rosca redonda API: Utilizadas para tuberías de revestimiento y de producción, definidas en las variantes de rosca redonda corta (STC) y rosca redonda larga (LTC), conocidas por su perfil robusto y redondo.
Tubería de revestimiento de rosca API Buttress: Perfil de diente de sierra diseñado para soportar cargas de tracción y compresión elevadas, que suele utilizarse cuando se requiere una estanqueidad hidráulica muy buena.
Rosca API para tuberías: Rosca de tubo cónica utilizada principalmente para tubos de conducción, con un ángulo de flanco de 60°.
Roscas DTH (Down-the-Hole): Roscas específicas diseñadas para la perforación DTH, que implica un martillo de percusión en el fondo del agujero. Estas roscas deben soportar impactos y vibraciones importantes. Algunos ejemplos son las roscas DTH especializadas de varios fabricantes y, a veces, las roscas API REG en diámetros mayores.
BECO y Becosan Threads: Conocidas por su resistencia y fiabilidad en perforación DTH.
Hilos Metzke: Conexiones robustas utilizadas a menudo en perforación DTH de minería y exploración.
Remet Threads: Valorado por su facilidad de montaje y desmontaje.
Hilos Numa y Halco: Hilos propietarios específicos de sus respectivos equipos DTH.
Roscas Sandvik: Diseñadas para ofrecer un rendimiento superior y una larga vida útil en los entornos más exigentes.
Roscas cónicas (por ejemplo, rosca R, rosca T, rosca HL): Suelen utilizarse en perforaciones con martillo en cabeza y en algunas aplicaciones de pozos de agua. Presentan un perfil cónico para facilitar el montaje y la extracción, y son comunes en series específicas como R32, R38, T38, T45 y T51.
Roscas propietarias/específicas del fabricante: Muchos fabricantes de equipos de perforación han desarrollado sus propios diseños exclusivos de roscas para optimizar el rendimiento con sus herramientas específicas o para aplicaciones especializadas. A menudo ofrecen ventajas en términos de solidez, resistencia al desgaste o capacidades de sellado únicas. Algunos ejemplos son las roscas DCDMA (Diamond Core Drilling Manufacturers Association) para perforación con corona, las roscas Mayhew Junior y diversas conexiones premium de empresas como Grant Prideco (XT), Tenaris (DSTJ) y Vam (Vam Eis).
La elección del tipo de rosca de la barra de perforación es fundamental para mantener la integridad de la sarta de perforación, optimizar la eficacia de la perforación y garantizar la seguridad durante toda la operación.
¿para qué se utilizan las barras de perforación API?
Las barras de perforación API, estrechamente relacionadas con los tubos de perforación API, se utilizan principalmente en aplicaciones en las que es primordial el cumplimiento de las estrictas normas del sector en cuanto a resistencia de los materiales, precisión dimensional e integridad de las conexiones.
Aunque el término "tubo de perforación" es más común para las varillas de gran diámetro en petróleo y gas, "varilla de perforación" puede englobar varillas de menor diámetro que siguen cumpliendo las especificaciones API, sobre todo en otros sectores de perforación exigentes.
Estas son las principales aplicaciones en las que se utilizan las barras de perforación API:
Perforaciones de petróleo y gas: Este es el ámbito principal de las tuberías/barras de perforación API. Forman la sarta de perforación esencial que transmite la torsión y el peso del equipo de perforación a la broca, permitiendo la extracción de petróleo y gas natural de formaciones profundas. Su certificación API garantiza que pueden soportar las inmensas presiones, temperaturas y entornos corrosivos inherentes a la exploración y producción de hidrocarburos.
Profundo Perforación de pozos de agua: Para pozos de aguas profundas, especialmente los que implican formaciones rocosas difíciles o condiciones geológicas específicas, a menudo se prefieren las barras de perforación API debido a su fuerza superior, resistencia a la fatiga y conexiones fiables en comparación con las alternativas no API.
Minería y exploración minera (servicio pesado): En las operaciones mineras a gran escala o en la exploración minera profunda, en las que los varillajes de perforación experimentan una tensión y una abrasión considerables, las barras de perforación API proporcionan la durabilidad y el rendimiento necesarios. Se utilizan para la perforación de barrenos de voladura, el muestreo de testigos y otras aplicaciones de servicio pesado.
Perforación geotérmica: Los pozos geotérmicos pueden ser muy profundos y encontrarse con altas temperaturas y presiones. Las barras de perforación API se adaptan bien a estas condiciones, garantizando la integridad de la sarta de perforación y la extracción eficiente de energía.
Perforaciones geotécnicas y de cimentación a gran escala: En los grandes proyectos de construcción que requieren cimentaciones profundas o amplias investigaciones geotécnicas, pueden utilizarse barras de grado API para proporcionar la resistencia y fiabilidad necesarias al perforar en terrenos difíciles.
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